钢套钢蒸汽保温管

产品分类

钢套钢保温钢管管道及其配件安装

一 钢套钢保温钢管管道预制

一、1 钢套钢保温钢管管道预制按单线图（ISO图）规定的数量、规格、材质选配钢套钢保温钢管管道组成件、并按单线图标明钢套钢保温钢管管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。

一、2 自由管段（在钢套钢保温钢管管道预制加工前，按照单线图选择确定的可以先行加工的管段）和封闭管段（在钢套钢保温钢管管道预制加工前，按照单线图选择确定的、经实测安装尺寸后再行加工的管段）的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。

一、3 管子切口表面平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不大于管子外径的一%，且不超过3mm。

二钢套钢保温钢管管道安装

二、1 为保证焊接质量，钢套钢保温钢管管道焊接须由技术过硬的持证焊工进行。采用氩弧焊焊接，焊丝H00Cr21Ni10；氩弧焊焊接的风速不得超过2m/s，否则需采取防风措施；焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大90%；氩气纯度不得低于99.96%。

二、2 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时，不应小于管子外径。

二、3 焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。

二、4 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

二、5 坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口（不开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1.5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不大于0.5mm。

二、6 钢套钢保温钢管管道连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

二、7 连接的管子应平直（应检查组对的平直度，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差最大不宜超过10mm），标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求。其标高、坡度、坡向可用支座下金属垫板或吊架升降杆来调整。浆管的顺流向坡降为:1～3％。

二、8 穿墙及过楼板的钢套钢保温钢管管道，应加套管，钢套钢保温钢管管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。钢套钢保温钢管管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。

二、9 钢套钢保温钢管管道吊装应由起重工统一指挥，绳扣要捆扎牢固，严禁超负荷吊装。不得用钢丝绳直接捆扎（须用尼龙吊带），避免把管表面划痕，不得与碳钢管混吊。

二、10 钢套钢保温钢管管道焊接完毕，用不锈钢酸洗钝化膏对焊口氧化物进行清洗，并用清水完全清除焊口处。对钢套钢保温钢管管道局部生锈，也可同理处理。

三、法兰安装

三、1 本工程的法兰有突面板式平焊法兰和对焊法兰。安装前主要检查密封面有无影响密封的缺陷存在，测量法兰接口是否与管子的口径（壁厚）相符合。

三、2 安装时，平焊法兰套入管端为法兰厚度的2/3，对焊法兰与管子组对后内壁平齐。法兰面与管中心线须垂直。

三、3 安装后的法兰，接口严密，紧固螺栓能在自由状态下全部垂直通过螺栓孔，螺栓紧固力矩一致，力度适宜。紧固螺栓时应对称反复进行，初次紧固力矩不宜过大（按螺栓最终紧固力矩的30%），紧固完第一次后，增加紧固力矩重复紧固，每次紧固的力矩逐步增加，直至达到紧固力矩要求。

三、4 使用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50PPm。

四、阀门安装

四、1 安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求，并应按规范要求进行强度及严密性试验合格。如浆系统的阀门应从每批中抽查10％，且不少于一个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，这批阀门不得使用。

四、2 法兰或螺纹阀门，应在关闭状态下安装，焊接阀门应在开启状态下安装。

四、3 对有方向性的阀门，应按照阀门的流体流向要求安装，切勿倒装。

四、4 阀门安装应紧固、严密，与钢套钢保温钢管管道中心线应垂直，操作机构应灵活、准确。

四、5 阀门安装标高除图中注明者外，垂直钢套钢保温钢管管道上阀门的安装高度离地面或楼板的距离一般不超过1.2米，手动阀门安装应尽量考虑操作的方便。

四、6 不锈钢螺栓安装前，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂，以免损伤螺栓和利于今后拆卸。

五、电磁流量管的安装

五、1 电磁流量管内壁构造精细，不能有损伤，因此在钢套钢保温钢管管道冲洗前，先安装替代法兰短管，待冲洗、吹扫完毕后再更换电磁流量管。

五、2 电磁流量管的安装位置要求:为保证测量数据的准确性，电磁流量管距介质流入端（对电磁流量管而言）的最近管件距离须大于10倍钢套钢保温钢管管道直径，距另一端的最近管件距离须大于5倍钢套钢保温钢管管道直径。

六连接设备的钢套钢保温钢管管道安装

六、1 连接设备的钢套钢保温钢管管道，其固定焊口应尽量远离设备。

六、2 钢套钢保温钢管管道与设备连接前，应在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度，允许偏差应符合表3的规定。

六、3 钢套钢保温钢管管道系统与设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表测量设备位移。当转速大于6000r／min时，其位移值应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时．其移值应小于0.05mm。

六、4 钢套钢保温钢管管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。

六、5 钢套钢保温钢管管道经试压、吹扫合格后，对该钢套钢保温钢管管道与设备的接口进行复位检验，其偏差值应符合表3的规定。

七、其它仪表的安装

钢套钢保温钢管管道试压、冲洗前，对须在钢套钢保温钢管管道上开孔安装的温度计、压力表等，必须全部安装完成。